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Auf unseren modernen CNC Drehmaschinen fertigen wir rotationssymmetrische Werkstücke von höchster Genauigkeit. Dank unseren CNC-Drehautomaten mit Stangenladern fertigen wir auch grosse Stückzahlen in kurzer Zeit. Bis Durchmesser 200mm einzelbestückt und von Durchmesser 2mm bis 42mm automatisch vorgezogen. Hülsen, Achsen, Bolzen als Fertigteile oder als Ergänzung zu einer Blechkomponente. Vom Normgewinde bis zum 2-gängigen Trapezgewinde mit links- oder rechtslauf und bis Oberflächenrauheit Ra 0.4. Was unsere Kunden schätzen: Dank unserer Fertigungstiefe profitieren viele unserer Kunden vom kombinieren gedrehter Werkstücke, mit Komponenten aus der Feinblechtechnik. Diese werden vernietet, verschraubt, verschweisst oder verlötet. Alles dreht sich um Qualität und Preis Gute Qualität und faire Preise bieten wir Ihnen gerne an. Dürfen wir für Sie drehen? Wir freuen uns auf Ihren Anruf.

Das CNC-Drehen ist ein automatisiertes Fertigungsverfahren zur Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen. Der Vorgang bietet weitreichende Vorteile gegenüber der konventionellen Fertigung auf einer Drehmaschine und wird vor allem in der metallverarbeitenden Industrie eingesetzt. Beim Drehen rotiert das Werkstück – das Drehteil – um seine eigene Achse, während das Werkzeug – der Drehmeißel – die am Werkstück zu erzeugende Kontur abfährt.

Neben den klassischen konventionellen Drehmaschinen steht SSC auch CNC gesteuerte Drehmaschinen bis zu einem Durchmesser von 1100 mm zur Verfügung. Das maximale Stückgewicht liegt bei 2,5 t und die Drehlänge ist begrenzt auf 3 m. Schwerpunkt ist die Anarbeitung von rotationssymmetrischen Teilen, gefertigt vom Stab oder aus Schmiedeteilen. Aber auch arbeitsintensive Teile haben bei SSC genauso ihren Platz wie die Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe, wie z.B. Nickelbasislegierungen.

Unser CNC Drehen bietet höchste Präzision und Effizienz für die Bearbeitung von zylindrischen Werkstücken. Mit modernster Drehtechnologie und der Fähigkeit, komplexe Geometrien präzise zu fertigen, können wir eine Vielzahl von Bauteilen effizient und genau herstellen. Diese Technologie ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie kleinen und mittleren Serien. Dank unserer fortschrittlichen Drehmaschinen und der langjährigen Erfahrung unseres Teams können wir die Qualität und Effizienz unserer Drehprozesse erheblich steigern. Unser CNC Drehen eignet sich hervorragend für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und dem Maschinenbau, wo höchste Präzision und Flexibilität gefordert sind.

• Drehdurchmesser 300 - 2000 mm. • Drehhöhe bis zu 1500 mm. • Zusätzlich kann eine vertikale Bohr- und Fräsbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen erfolgen. • Werkstücke bis zu einem Gewicht von 6 Tonnen können mit Hilfe unserer Flurförderzeuge und Portalkrananlagen bewegt und somit bearbeitet werden.

Sinumerik 840D sl CNC Steuerung, C-Achse, angetriebene Werkzeuge, 12-fach Revover (VDI40), Reitstock, Späneförderer, Kühlmitteleinrichtung, Bj. 2012, gt. Technische Daten: Drehlänge: 1050 mm max. Drehdurchmesser: 465 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 680 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 465 mm Längsweg Z: 1050 mm Planweg X: 300 mm Spindelbohrung: 76 mm Drehzahl Spindel: 3200 UpM Drehzahl angetriebene Werkzeuge: 4000 UpM Anzahl Revolverwerkzeugplätze: 12 Eilgang X/Z: 30/30 m/min Antriebsleistung Spindel: 33 kW Gewicht ca.: 8100 kg Lagernummer: 3.2-922

• Schrägbettausführung 30° • Lineare Rollenführungen - sorgen für eine lange Lebensdauer und maximale statische und dynamische Steifheit • 12-Stationen angetriebene Revolver auf Y-Achse Die TMT CNC Schraegbett Drehmaschinen der Baureihen TTL sind kompakt und leistungsstark. Das Maschinenbett ist aus einem Stueck hochwertigem Guss und gewaehrleistet durch die hohe Steifheit eine grosse Belastung, Praezision und Genauigkeit. Die massive Schraegbettkonstruktion und der auf hohe Stabilitaet ausgelegte Spindelstock wurden schon bei der Konstruktion FEM analysiert und optimiert. TTL-Serie ist mit einem hochwertigen Rollerfuehrungssystem bestueckt und bietet eine hoehere Genauigkeit, hohe Geschwindigkeit und geringere Reibung als die Flachfuehrung. Die TTL-Serie kann sowohl maximal 30 m / min Eilgang in X- und Z-Achse erreichen. Der 12-Stationen Revolver auf der Y-Achse wird mit angetriebener Werkzeugen bestueckt und kann komplexe Drehteile bearbeiten. Hauptmerkmale: • Schraegbettausfuehrung 30° fuer besonders grossen Bearbeitungsdurchmesser • Lineare Rollenfuehrungen - sorgen fuer eine lange Lebensdauer und maximale statische und dynamische Steifheit • 12-Stationen angetriebene Revolver auf Y-Achse • Robuste Reitstock-Struktur und hydraulische Reitstockspitze reduziert die Vibrationen der Bearbeitung. • Die mit hoher Vorspannung direkt gekoppelten Servomotoren und Kugelumlaufspindeln minimieren die Gegenbewegung und Waermeverzug und verbessern die Bearbeitungsgenauigkeit. • Bediener- und Benutzerfreundlich Maschinenbett • Stark gerippt • 30° Schraegbettausfuehrung • hohe Steifheit und Haltbarkeit Fanuc 0i TD : Eine Steuerung, die fuer CNC Drehmaschinen geeignet ist. CNC-Systeme von FANUC ermoeglichen die exakte Steuerung bei der Bearbeitung besonders komplexer und anspruchsvoller Teile • RS-232 & PCMCIA Schnittstelle sowie Ethernet • Integrierte PMC mit hoher Geschwindigkeit • Praezise bis auf Nanoebene mit NANO Interpolation • Unerwartete Stoermoment Erkennungsfunktion • integrierte FANUC Dual Check Safety Funktion • Max. Anzahl der Achsen: 11 Achsen und max. 7 Achsen pro Pfad • Max. gesteuerte Spindeln: 4 • Bis zu 8,4“ oder 10,4“ LCD Farbdisplay • Max. PMC-Speicherkapazitaet (Zeichen): 64.000 • 22 Sprachen unterstuetzt Technische Daten Standard: Hydraulikzylinder mit 3-Backenfutter 8“ (210mm) 12 Stationen angetriebene Revolver (BMT-55 Sauter) manueller hydraulischer Reitstock 4 Stueck Werkzeughalter – zur Innenbearbeitung 1 Stueck Abstechhalter 3 Stueck Drehwerkzeughalter zur Aussenbearbeitung 1 Stueck radial Bohr- / Fraeshalter 1 Stueck axial Bohr- / Fraeshalter Lineare Rollenfuehrung 3 farbige Betriebsstatusleuchte Fuss-Spannfutter-Schalter Kuehlmitteleinrichtung und Kuehlmitteltank Automatisches Schmiersystem Arbeitsleuchte Basis- / Fundamentbloecke Betriebs / Wartungsanleitung (englisch) Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter Spaenefoerderer mit Spaenewagen RS-232 & PCMCIA Schnittstelle Waermetauscher fuer Schaltschrank Automatisches Abschalten Transformator 30 KVA CE Spezifikation Optionen - waehlbar: Schnittstelle fuer Stangenlademagazin Programmierbarer Reitstock Renishaw HPMA automatische Messarme zur Werkzeugmessung LNS Stangenladenmagazin 1,5 M Hochdruck - Kuehlmitteleinrichtung 6 bar Maschinenspezifikationen: Kapazitaet max. Umlaufdurchmesser ueber Bett Ø 670 mm max. Umlaufdurchmesser ueber Planschlitten Ø 380 mm max. Fertigungsdurchmesser Ø 300 mm max. Fertigungslaenge 450 mm Spitzenweite 570 mm max. Stangendurchlass Ø 52 mm 3 Backenfutter 8 Zoll / 210 mm Verfahrweg Verfahrweg X-Achse 180 (150+30) mm Verfahrweg Y-Achse 100 (+/- 50) mm Verfahrweg Z-Achse 580 mm Vorschub Eilganggeschwindigkeit X: 30 / Z: 30 / Y:10 m / min. Vorschub (X / Z) 10.000 mm / Min. Spindel Spindeldrehzahl 4.200 U/Min. Spindelnase A2-6 Spindelaufnahme 1/20 Spindelbohrung Ø 66 mm Revolver Typ und Kapazitaet BMT-55 / V12 Abmessung der Werkzeuge zur Aussenbearbeitung vierkant 25 x 25 mm Abmessung der Werkzeuge zur Innenbearbeitung Ø 40 mm Revolverschaltzeit (Werkzeug zu Werzeug) 0,38 Sek. Drehzahl der angetriebenen Werkzeuge 4.000 U/Min. Motor der angetriebenen Werkzeuge (Konstant /15 Min.) 2,2 / 3,7 kW (3 / 5 H.P.) Reitstock Reitstock Bewegungsart manuell Reitstock Verfahrweg 400 mm Pinole Bewegungsart Hydraulisch Pinolenweg 120 mm Pinole Durchmesser Ø 90 mm Pinolenaufnahme MT5 max. Pinole Schubkraft 250 kgf Motor Spindelmotor (Konstant /30 Min.) 7,5 / 11kW (10 / 14,7 H.P. ) Achsen Servomotor X: 3,0 / Z: 3,0 / Y: 3,0 kW ( X: 4,0 / Z: 4,0 / Y: 4,0 H.P. ) Genauigkeit Positioniergenauigkeit (VDI 3441) 0,01 mm Wiederholgenauigkeit (VDI 3441) 0,006 mm Hydraulisches System Hydraulikpumpe Motor 1,5 kW (2 H.P.) Hydraulischer Druck 50 kgf/cm2 (710 PSI) Hydrauliktank 30 L Kuehlmitteltank Kuehlmittelmotor 0,75 kW (1 H.P.) Kuehlmitteltank 100 L Schmiertank 3 L Sonstiges Leistungsbedarf 30 KVA Maschinengroesse: 2723x1857x1892 mm Maschinengewicht: 4550 kg

Vertikale Drehzentren mit extrem stabiler Struktur des Maschinenbettes und breiter Flachführung für die kräftige Zerspanung. Geringer Platzbedarf. Ausführungen mit Revolverscheibe oder Pinolenspindel (RAM). PUMA VTR Baureihe PUMA V / VT Baureihe

Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn

Die DMG NEF 400 ist eine hochmoderne CNC-Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von zylindrischen Werkstücken entwickelt wurde. Mit einem maximalen Arbeitsbereich von Ø 270 x 600 mm bietet diese Maschine die Möglichkeit, eine Vielzahl von Drehteilen effizient und genau zu fertigen. Sie ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie kleinen und mittleren Serien. Dank ihrer robusten Bauweise und der fortschrittlichen Steuerungstechnologie ist die DMG NEF 400 besonders zuverlässig und langlebig. Diese Maschine eignet sich hervorragend für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und der allgemeinen Maschinenbauindustrie, wo höchste Präzision und Produktivität gefordert sind.

Drehen ist ein wesentlicher Prozess in der Metallbearbeitung, der zur Herstellung von zylindrischen Teilen verwendet wird. Unsere Drehspezialisten nutzen sowohl CNC- als auch konventionelle Drehmaschinen, um eine Vielzahl von Werkstücken mit höchster Präzision zu fertigen. Wir bieten Dreharbeiten für Durchmesser bis zu 920 mm und Längen bis zu 3000 mm an, um den vielfältigen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die Kombination aus modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften ermöglicht es uns, komplexe und präzise Drehteile zu produzieren. Unsere Drehdienstleistungen umfassen CNC-Drehen von der Stange, Zyklen-CNC-Drehen und konventionelles Drehen. Wir sind in der Lage, sowohl kleine als auch große Serien mit gleichbleibender Qualität und Genauigkeit zu fertigen. Mit unserem umfassenden Maschinenpark und unserer Flexibilität können wir schnell auf Ihre Anforderungen reagieren und Ihre Aufträge termingerecht liefern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Drehen, um hochwertige und zuverlässige Drehteile für Ihre Anwendungen zu erhalten.

CNC-Automatisierung: Die Ladebox ist beispiellos einfach vor der Maschine einsetzbar und bestückt Werkzeugmaschinen ohne digitale Schnittstelle. Max. Traglast 20 kg, Max. Reichweite 850mm Die Ladebox ist ein kartesischer Roboter, der auch als Linearroboter oder Portalroboter bezeichnet wird. Die robuste Konstruktion erfüllt gleichzeitig alle Anforderungen an Kinematik und Sicherheit. Das bietet Kostenvorteile erfordert keine aufwendige Integration. Robuste und nachvollziebare Kinematik vereint mit zukunftsweisender Machine Learning und Machine Vision. Unsere Robotersysteme sind so konstruiert, dass sie selbst unter anspruchsvollen Bedingungen robust und zuverlässig arbeiten und den Bewegungsablauf zwischen Bauteil und Maschine im Bruchteil eines Wimpernschlags berechnen. Kein Programmieren, vor die Maschine schieben und los. Die Ladebox erkennt und erlernt Bauteile, Spannfutter und Maschinenstatus zu handhaben. Hohes Fassungsvermögen und erweiterbare Bauteilebevorratung >48h Produktion ist kein Problem. Hohe Sicherheit durch vollständig geschlossenen Raum und federleichte Schienenführen für den Zugang zur Maschine. Technische Daten Ladebox Max. Reichweite: 850 mm Max. Traglast: 20 kg Abmessungen: 1950 x 1200 x 1200 mm Versorgung Strom: 230 VAC, 50-60 Hz Versorgung Pneumatik: 6 bar Steuerung: SIEMENS SIMATIC S7 Türautomatik: Integriert Mobilität: auf Rollen (optional zusätzl. mit Bodenschiene.)

Mit über 35.000 Maschinen weltweit, mehr als 800 Mitarbeitern und einer Jahresproduktion von mehr als 2.000 Maschinen ist YCM einer der führenden Hersteller für CNC-Maschinen auf dem Weltmarkt. CNC-Drehzentrum YCM NTC 2000LSY mit Steuerung Fanuc TXP300FB+ mit Y-Achse mit Gegenspindel Verfahrwege: X-Achse: 160 mm (155+5mm) Y-Achse: 90 mm (+50/-40mm) Z-Achse: 570 mm B-Achse: 650 mm Max. Drehdurchmesser: 310 mm max. Drehlänge: 570 mm

Die als 1-Revolver-Maschinen konzipierten horizontalen CNC-Drehmaschinen der AS-Baureihe werden standardmäßig mit angetriebenen Werkzeugen sowie einer Y-Achse ausgestattet und eignen sich bestens für die Bearbeitung von Stangen- und Futterwerkstücken. Eine flachgeführte X-Achse dient der optimalen Schwingungsdämpfung während der Zerspanung und sorgt für eine hohe Werkstückqualität, selbst bei anspruchsvollen Bearbeitungen.

Unser CNC-Drehen ermöglicht die Fertigung von hochpräzisen Drehteilen mit bis zu 10 Achsen. Mit modernsten CNC-Drehzentren und einem erfahrenen Team garantieren wir Ihnen eine effiziente und qualitativ hochwertige Produktion. Unsere CNC-Drehteile sind in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und Kunststoff erhältlich.

CNC-Drehen: Präzision und Effizienz für Ihre Produktion Unser CNC-Drehen Service bietet Ihnen höchste Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung Ihrer Produkte. Mit modernsten CNC-Drehmaschinen und fortschrittlicher Technologie fertigen wir komplexe Formen und Konturen mit größter Genauigkeit. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Werkstoffen, darunter NE-Metalle, Baustahl, Werkzeugstahl und gehärteter Stahl. Dank unserer CNC-Drehmaschinen auf dem neuesten Stand der Technik garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz, um Ihre Produktionsziele zu erreichen. CNC-Drehen ist ideal für die Serienproduktion präziser, zylindrischer Teile wie Wellen, Buchsen und Ringe. Der Prozess ermöglicht das Bearbeiten rotierender Werkstücke mit extremen Toleranzen und wiederholbarer Qualität. Unsere Services umfassen: Auswahl geeigneter Materialien und Werkzeuge Überwachung und Qualitätskontrolle Erstellung kundenspezifischer Prototypen CNC-Drehen findet Anwendung in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, dem Maschinenbau und der Medizintechnik. Mit unserem CNC-Drehen Service optimieren wir Ihre Produktionsprozesse und steigern Ihre Effizienz – Präzision ist unser Markenzeichen.

CNC-Drehteile bis zu 1000mm Länge. Fertigung komplexer Konturen durch angetriebene Werkzeuge. Kunstoff, Aluminium, Stahl, Edelstahl. Einzelteile über Prototypenbau bis Serienfertigung

Serviceleistungen im Überblick Reparatur und Instandhaltung von CNC gesteuerten Bearbeitungszentren Fehlerdiagnose und Reparaturen von Werkzeugmaschinen (wir reparieren so gut wie alle auf dem Markt gängigen Fabrikate) Reparatur von mechanischen und elektrischen Komponenten vor Ort oder bei uns im Haus Motorspindelrevision (unsere Spindel Experten reparieren Ihre Spindel fachgerecht und verwenden nur Originalersatzteile innerhalb weniger Werktage) Geometrievermessungen Einstellung der Kinematik an 5-Achsen-Bearbeitungszentren Reparaturen von Meßsystemen kostenloser Telefonservice für unsere Kunden

Die Maxxturn 45 Drehmaschine ist ein vielseitiges Werkzeug, das speziell für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Drehdurchmesser von Stange bis Ø 45 mm und im Futter bis Ø 160 mm entwickelt wurde. Ausgestattet mit einer Haupt- und Gegenspindel sowie einem Stangenlader von FMB, bietet sie eine hohe Flexibilität und Effizienz in der Produktion. Die C-Achse mit angetriebenen Werkzeugen und die Y-Achse (+40/-30 mm) ermöglichen komplexe Bearbeitungen und erhöhen die Vielseitigkeit der Maschine. Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die eine präzise und zuverlässige Drehmaschine für die Serienproduktion benötigen. Die Maxxturn 45 überzeugt durch ihre robuste Bauweise und die fortschrittlichen Funktionen, die eine hohe Produktivität und Qualität in der Fertigung gewährleisten. Ihre Benutzerfreundlichkeit und die Möglichkeit zur Bearbeitung komplexer Teile machen sie zu einer wertvollen Ergänzung in jeder Produktionsumgebung.

Die zusätzliche X2-Achse an der Abgreifspindel ermöglicht die gleichzeitige Bearbeitung an der Vorder- und Rückseite des Werkstücks. • Minimale Taktzeiten • Angetriebener Revolver mit 12 Stationen CNC Drehmaschine Po Ly Gim Diamond - 42 mit Steuerung Mitsubishi M70. Die zusaetzliche X2-Achse an der Abgreifspindel ermoeglicht die gleichzeitige Bearbeitung an der Vorder- und Rueckseite des Werkstuecks. Hauptmerkmale: • Minimale Taktzeiten • Hoechste Praezision in Kombination mit Kraft und Stabilitaet • Angetriebener Revolver mit 12 Stationen • Simultanbearbeitung • Guenstiges Preis- / Leistungsverhaeltnis Steuerung: Mitsubishi M70 Global standard Mitsubishi CNC vereint High-Speed und Genauigkeit • 64-Bit CPU • Max. Anzahl der Achsen: 9 Achsen • Verbesserte Drehfunktionen durch Hochgeschwindigkeits-/ Hochgenauigkeits-Steuerung und SSS-Regelung (Super glatte Oberflaeche) • Hohe Kosteneffizienz • Die Multi-Achsen-/Multi-Teilsystem-Steuerung unterstuetzt die Reduzierung der Zykluszeiten und optimiert die Synchronisation zwischen Teilsystemen • Bis zu 8,4“ oder 10,4“ Farbdisplay • 14 Sprachen unterstuetzt • Frontseite-IC-Kartenmodus • Max. PLC-Speicherkapazitaet (Zeichen): 20000 • Kleinstes Befehlsinkrement: 0,1μm Technische Daten: Standard: 1 x Angetriebener Revolver mit 12-Stationen 1 x Hauptspindel: Hydraulikzylinder 6" mit Spannfutter oder Spannzange 1 x Gegenspindel: Hydraulikzylinder 6" mit Spannfutter oder Spannzange 1 x Fuss-Spannfutter-Schalter 1 x Arbeitsleuchte 1 Satz Werkzeuge und Werkzeugkiste 1 Satz Kuehlmitteleinrichtung 6 x Basis- / Fundamentbloecke Werkzeughalterbuchse je 2 Stueck 8 / 10 / 12 / 16 / 20 mm Mitsubishi Garantie fuer 2 Jahre CE-Norm Optionen - waehlbar: Spaenefoerderer mit Spaenewagen Teilefoerderer Erhoehung der Spindelleisung von 10 H.P. auf 15 H.P. Erhoehung der Spindelleisung von 15 H.P. auf 20 H.P. CF Achse Werkzeughalter fuer Revolver: a. Drehhalter Aufnahmeschaft vierkant 20 (ABX51-C20) b. 2-fach Werkzeugaufnahme mit 2x Ø 25 (ABX51-B25-85) c. 2-fach angetriebenes Werkzeug mit ER25 von 1 - 16 (ABX51-DF45-ER25-85D) d. Angetriebenes Werkzeug mit ER25 von 1-16 (ABX51-DA45-ER25M) e. Abstech-Werkzeughalter(ABX51-R20-55) Maschinenspezifikationen: Hauptspindel (Gegenspindel) max. Fertigungsdurchmesser 130 mm max. Fertigungslaenge 260 mm max. Umlaufdurchmesser ueber Bett 300 mm max. Verfahrweg X-Achse 320 mm max. Verfahrweg Z-Achse 250 mm (340 mm) Eilganggeschwindigkeit 16 m/min. max. Stangendurchlass Ø 42 mm (Ø 42 mm) Spindelbohrung Ø 55 mm (Ø 55 mm) Spindelnase A2 - 5 (A2 - 5) Hydraulikzylinder 6“ (6“) Spindelmotor 7,5 KW (3,7 KW) Spindeldrehzahlbereich 100 – 6000 U/min. (100 – 6000 U/min.) Abmessung der Werkzeuge zur Aussenbearbeitung vierkant 20 mm Abmessung der Werkzeuge zur Innenbearbeitung Ø 25 mm Kuehlmittelpumpenmotor 1 / 4 H.P. Maschinengroesse mit Spaenefoerderer (L x B x H) 3400 x 1890 x 1840 mm Maschinengroesse ohne Spaenefoerderer (L x B x H) 2570 x 1890 x 1840 mm Maschineneigengewicht 4200 kg Preis ohne Inbetriebnahme, Schulung und Service - auf Anfrage

Unsere Instandhaltungs- und Kontrollservices für Werkzeugmaschinen sind darauf ausgelegt, die Lebensdauer Ihrer Maschinen zu verlängern und kostspielige Ausfallzeiten zu vermeiden. Durch regelmäßige Wartung und präventive Maßnahmen stellen wir sicher, dass Ihre Maschinen stets in optimalem Zustand sind. Unsere maßgeschneiderten Lösungen sind auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Maschinen abgestimmt und helfen Ihnen, die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren. Wir bieten umfassende Inspektionen und Prüfungen, um potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass alle Wartungsarbeiten fachgerecht und termingerecht durchgeführt werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Zuverlässigkeit und Leistung Ihrer Maschinen zu gewährleisten.

Das zyklengesteuerte Drehen bei Recker Technik kombiniert die Präzision der CNC-Technologie mit der Flexibilität konventioneller Drehmaschinen. Diese Methode eignet sich besonders für die Bearbeitung von Einzelteilen und Kleinserien, bei denen eine hohe Maßgenauigkeit erforderlich ist. Unsere Maschinen, wie die Weiler E175 und E110, bieten eine beeindruckende Leistung und ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit großen Durchmessern und Längen. Durch den Einsatz modernster Technologie und die Expertise unserer Fachkräfte können wir selbst anspruchsvollste Projekte effizient und präzise umsetzen. Die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse und die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden gewährleisten, dass wir stets die bestmöglichen Ergebnisse liefern. Recker Technik ist stolz darauf, mit dem zyklengesteuerten Drehen eine vielseitige und zuverlässige Lösung für die Fertigungsanforderungen unserer Kunden anzubieten.

Die Mazak Quick Turn 200 MSY ist eine hochmoderne CNC-Drehmaschine, die mit einer Fräsfunktion, einer zweiten Spindel und einer Y-Achse ausgestattet ist. Diese Maschine ermöglicht es uns, komplexe und präzise Teile mit hoher Effizienz zu fertigen. Die Hauptspindel hat eine maximale Drehzahl von 5.000 min-¹, während die Gegenspindel eine maximale Drehzahl von 6.000 min-¹ erreicht. Mit der Mazak Quick Turn 200 MSY können wir eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und dabei stets die höchsten Qualitätsstandards einhalten. Diese Maschine bietet uns die Flexibilität und Präzision, die erforderlich sind, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns Ihre Anforderungen erfüllen.

Dynamische Simulation und FEA (Finite Elemente) Konstruktion – computerunterstützter, moderner Weg, Maschinen mit hoher Leistungsfähigkeit und Langzeitgenauigkeit herzustellen. 45° Schrägbettbauweise für optimale Steifigkeit sowie idealen Späneabfluss. Stark verrippter Spindelkasten für hervorragende Genauigkeit auch unter schwerer Belastung. Alle Revolverplätze mit angetriebenen Werkzeugen bestückbar. Exklusive Verarbeitungsqualität bis ins kleinste Detail. Vielfältige Optionen wie z.B. Stangenlader, Teileförderer, Roboterbestückung etc. auf Anfrage.

Steuerung SINUMERIK Shopturn 3000 mm Spitzenweite max. Drehdurchmesser 700 mm Programmierbare Lynette und Reitstock Dreh-, Fräs- und Bohrbearbeitungen mittels C-Achse und angetrieben Werkzeugen (Axial und Radial)

Mit der INDEX ABC Speeline verfügt unser Maschinenpark über äußerst schnelle Drehmaschinen. Durch den gleichzeitigen Einsatz von bis zu 3 Werkzeugen können kostengünstige, hochgenaue Drehteile produziert werden. Dabei sind Bearbeitungsdurchmesser von 3-50 mm von der Stange möglich.

Angetriebene Werkzeuge, axial/radial, y-Achse, Stangenarbeit, Einlegeteile, bis Ø400mm, Maschineninnenraum 800mm, Hohlspindel Ø100mm. Wir können große und schwere Drehteile fertigen. Durchmesser bis max 400mm, Länge bis ca 800mm.

Präzisionsdrehteile sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung, die höchste Genauigkeit und Präzision erfordern. Diese Teile werden auf fortschrittlichen CNC-Maschinen hergestellt, die es ermöglichen, komplexe Geometrien mit minimalen Toleranzen zu produzieren. Die Verwendung von Präzisionsdrehteilen ist in verschiedenen Branchen weit verbreitet, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik, wo Zuverlässigkeit und Qualität von größter Bedeutung sind. Die Herstellung von Präzisionsdrehteilen bei Gotech CNC GmbH erfolgt unter strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere hochqualifizierten Facharbeiter nutzen modernste Technologien, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten zu optimieren. Durch die Kombination von Fachwissen und innovativer Technik bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden.

Wir zerspanen Ihr Aluminium und setzen Maßstäbe hinsichtlich: Präzision, Produktivität, Know-How in der Profilbearbeitung und bieten mit unserem universellen Maschinenpark von 7 Bearbeitungszentren (2 davon mit Roboterbestückung) vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten in Losgrößen ab 500 Stück: Fräsen, Zirkularfräsen, Schruppen, Schlichten, Bohren, Senken, Reiben, Gewinden von: Profilen, Vollmaterial, Guss- und Schmiedeteilen.

Unsere CNC-Drehtechnologie ist auf höchste Präzision und Vielseitigkeit ausgelegt, um den Anforderungen unterschiedlichster Branchen gerecht zu werden. Mit einem modernen Maschinenpark, der Stangendurchmesser bis 65 mm und Werkstückdurchmesser bis zu 410 mm bearbeiten kann, bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Prototypen, Kleinserien und Serienfertigungen. Unsere Maschinen sind mit Gegenspindeln und Mehrfach-Achssystemen ausgestattet, um komplexe Geometrien effizient zu realisieren. Wir bearbeiten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Kupferlegierungen und Hochleistungswerkstoffe, stets mit Blick auf maximale Qualität und kurze Lieferzeiten. Durch den Einsatz moderner Technologien und optimierter Prozesse stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile mit minimalen Toleranzen und höchster Genauigkeit gefertigt werden. Vorteile auf einen Blick: Bearbeitung von Durchmessern bis 410 mm Präzision auch bei komplexen Geometrien Verarbeitung verschiedenster Werkstoffe Gegenspindel für effiziente Produktionsprozesse Schnelle Fertigung durch modernste Maschinen Setzen Sie auf unsere Expertise im CNC-Drehen und profitieren Sie von hochwertigen Bauteilen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot und passgenaue Fertigungslösungen.